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概述
       MPD型氣箱式布袋除塵器是一種脈沖袋除塵器。它綜合分室反吹脈沖噴吹清灰各類袋式除塵器的優(yōu)點，克服了分室反吹清灰強度較差，脈沖噴吹清灰需要和過濾同時進行的缺點，擴大了應(yīng)用范圍，該產(chǎn)品具有分室整體清灰特點，采用大規(guī)格脈沖閥清灰，具有清灰能力強、效果好、使用壽命長。該產(chǎn)品適用高濃度粉塵的治理，可簡化粉塵工藝流程，降低設(shè)備投資。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積少，可降低投資。該產(chǎn)品具有好的環(huán)境效益、社會效益和經(jīng)濟效益。
       MPD型氣箱式袋除塵器具有四個系列33種規(guī)格。過濾面積從93-436lm²，處理風(fēng)量6900m³/h至314000mw/h。廣泛適用于建材水泥、冶金、機械、化工和耐火材料行業(yè)；特別適用于水泥廠的破碎、燃燒鍋爐煙氣處理、練鐵中頻爐煙氣處理等收塵系統(tǒng)（或除塵系統(tǒng)），也可適用于煤磨除塵，但要增設(shè)防燃防爆措施，除塵器結(jié)構(gòu)也要相應(yīng)改變。還可適用于含塵濃度特高氣體的除塵，如帶O－sepa選粉機的粉磨系統(tǒng)，其氣體含塵濃度高達1000g/m³（標(biāo)）以上，可不設(shè)置作預(yù)除塵用的旋風(fēng)除塵器。對于我國北方嚴(yán)寒地區(qū)，本除塵器在增加加熱保溫裝置后也能適用。

結(jié)構(gòu)和工作原理

       含塵氣體從除塵器進出風(fēng)箱體中的進風(fēng)口（32系列從灰斗進入）進入經(jīng)斜隔板轉(zhuǎn)向于灰斗，同時氣流速度變慢，由于慣性作用，氣體中粗顆粒粉塵落入灰斗，細小塵粒隨氣流折而向上進入過濾室，粉塵附著于濾袋的外表，凈化后的氣體透過濾袋進入上部清潔室，由各分室清潔室匯集經(jīng)出風(fēng)口，由除塵系統(tǒng)的主風(fēng)機吸出排入大氣。隨著過濾工況的不斷進行，隨著于濾袋外表的粉塵逐漸增多，氣流通過的阻力也逐漸增大。當(dāng)達到一定阻力值時（例如1770pa），根據(jù)需要可以手動，也可以經(jīng)過定壓或定時清灰程序電控儀，自動控制啟動除塵器第一個分室的提升閥關(guān)閉，切斷通過過濾室的氣流，再開啟脈沖閥釋放高壓壓縮空氣，對第一個分室氣箱內(nèi)所有濾袋進行脈沖噴吹清灰（停風(fēng)清灰），使每一個濾袋突然膨脹，從而振落袋表面積附的粉塵，使濾袋內(nèi)外差恢復(fù)到開始使用狀態(tài)，粉塵沉落灰斗。隨后程控儀按規(guī)定間隔時間打開提升閥，恢復(fù)第一室的過濾，再啟動第二分室的提升閥，關(guān)閉切斷第二室的過濾氣流，開啟第二分室的電磁閥釋放高壓壓縮空氣，對第二分室氣箱內(nèi)所有濾袋進行停風(fēng)脈沖噴吹清灰，清除第二分室濾袋上的粉塵。之后程控儀打開第二分室提升閥，恢復(fù)第二分室的過濾。此后按預(yù)告規(guī)定的電控程序?qū)Φ谌质?、第四分?hellip;…的濾袋進行停風(fēng)噴吹清灰，直至最后一個分室清灰完畢，關(guān)閉電控儀，除塵器全部恢復(fù)正式過濾收塵。
       對濾袋停風(fēng)及噴吹的時間，分室之間的間隔時間，清灰周期由程控儀進行控制，各時間均為可調(diào)，參見電控說明書。
       本除塵器一般是在負(fù)壓下進行工作，但也可在正壓下工作，結(jié)構(gòu)無須改變。

技術(shù)性能表