行車式刮吸泥機(jī)
產(chǎn)品簡介
行車式刮吸泥機(jī),用于污水處理廠、自來水廠平流沉淀將沉降在池底的污泥刮到泵吸泥口,通過泵吸,邊行走邊吸泥,然后將污泥排出池外,可以解除清理池底污泥之苦。
主要特點(diǎn)
1)本機(jī)采用桁架結(jié)構(gòu),比傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)重量大大減輕,選用熱鍍鋅防腐工藝加工處理,可確保5年內(nèi)不銹蝕,與水接觸的部件使用304不銹鋼或Q235碳鋼制作,使用壽命大大加長。
2)維護(hù)量小,配用動力小運(yùn)行費(fèi)用低;選泵合理,運(yùn)行平穩(wěn)可靠。
3)新型的傳動機(jī)構(gòu),避免兩端行走誤差。
4)行走輪為鋼輪,保證了使用壽命。
結(jié)構(gòu)與原理
行車式泵吸泥機(jī)由工作橋、吸泥管、排泥管、液下吸泥泵、驅(qū)動機(jī)構(gòu)、電控箱、道軌、上滑式或滑塊式電纜線等組成。
安裝
(一)注意事項(xiàng)
為便于吸泥機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn),安裝時必需使四個行走輪在矩形的兩條平行邊上。軌道鋼必須在矩形的兩條邊上且在同一個水平面上。
(二)安裝步驟
1、在平流池兩側(cè)壁頂預(yù)留軌道鋼預(yù)埋鐵,一米一塊,每塊預(yù)埋鐵上在兩端制作螺栓和壓板,以便于壓牢鋼軌。
2、將設(shè)備吊至平流池上,四個行走輪安放于鋼軌上,按基準(zhǔn)線找平,校核安裝尺寸。
3、滑動電纜及電器安裝,采用滑觸電纜,將其固定在池面縱向兩端的立柱上。穿接主電纜,通電調(diào)試行走情況,安裝行程開關(guān)及觸碰塊,根據(jù)回車位安裝防掉車擋板。
4、試車,在安裝結(jié)束后空車運(yùn)轉(zhuǎn)至少不間斷運(yùn)行8小時,時刻檢查行車是否有掉軌現(xiàn)象,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)及時停車處理,防止設(shè)備掉入池中。
5、吸泥泵安裝,將吸泥泵安裝在工作橋上。
6、吸泥管和排泥管管道安裝,從吸泥泵的入口處開始自上往下安裝管道及吸泥嘴,吸泥嘴至池底距離為20~40mm。2臺吸泥泵匯總至一條出泥管道排入平流池外側(cè)污泥溝中。
7、接通吸泥泵電源。
8、進(jìn)水試泵,在試車運(yùn)行無問題后,向池內(nèi)注水,水位要求高于吸泥泵吸口500mm,邊進(jìn)水邊開泵,觀察排泥口出水情況。
運(yùn)轉(zhuǎn)及管理
(1)吸泥機(jī)的停駐位置應(yīng)在沉淀池的出水端。驅(qū)動前.關(guān)閉各吸泥管的虹吸破壞閥,然后向進(jìn)水端行進(jìn)。到達(dá)進(jìn)水口盡端時,即自動返駛,回至出口端的原位停車,作為一次吸泥的全過程。
(2)泵吸排泥:主要由泵和吸泥嘴、吸泥管組成。吸入管內(nèi)的污泥經(jīng)水泵出水管輸出池外。吸泥的啟動由人工操作,返駛及停車等動作均由裝在軌道上的觸桿觸動行車上的行程開關(guān)完成。軌道上觸桿的定位,以及行車上行程開關(guān)間的相對位置,應(yīng)在安裝時確定。
(3)沉淀池內(nèi)積泥不宜過久,超過2天后泥質(zhì)就相當(dāng)密實(shí)。吸泥時,須注意排泥的情況。如發(fā)現(xiàn)阻塞現(xiàn)象,即須停車,待排泥管疏通后再行進(jìn)。超過4天以后,泥質(zhì)己積實(shí),須停停清洗池底后才能使用吸泥機(jī),否則不但無法吸泥,且泥的阻力會使機(jī)架變形和設(shè)備受損。
(4)若池內(nèi)水面結(jié)冰,應(yīng)在解凍或破冰后才能使用。
(5)防止池內(nèi)掉入磚頭等硬質(zhì)雜物,保持池底平滑,以免阻擋吸泥嘴,發(fā)生損毀吸泥嘴現(xiàn)象。
技術(shù)參數(shù)表
參數(shù)
型號 |
輪距
(m) |
行走速度
(m/min) |
吸泥管
數(shù)量×直徑 |
功率(KW) |
輕軌
(Kg/m) |
行走 |
污泥泵 |
真空泵 |
HX -4 |
1.2 |
1.0-1.5 |
3×2〞 |
0.37×2 |
3 |
1.5 |
15 |
HX -6 |
1.6 |
5×2〞 |
HX -8 |
1.8 |
6×2〞 |
0.55×2 |
2.2×2 |
HX -10 |
2.0 |
8×1.75〞 |
18 |
HX -12 |
2.2 |
8×2〞 |
HX -14 |
2.2 |
10×2〞 |
HX -16 |
2.4 |
1.5-2.0 |
10×2〞 |
0.75×2 |
3.0×4 |
22 |
HX -18 |
2.4 |
10×2.5〞 |
HX -20 |
2.6 |
10×2.5〞 |
HX -22 |
2.6 |
12×2〞 |