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       根據(jù)物理化學(xué)浮聚動(dòng)力學(xué)原理，水中細(xì)分散油珠對(duì)過濾濾料介質(zhì)附聚力（F）的大小，取決于水中油珠粒徑（r）和油水兩相界面間的界面張力，并呈如下關(guān)系：F=4r，由此式可見，水中油珠粒徑（r）大，油水兩相界面間的界面張力大，對(duì)粗?；欣Ｌ岣咚袩o(wú)機(jī)鹽的含量，可使界面張力增大。 

       核桃殼過濾器正是利用上述原理及經(jīng)過特殊處理的野生核桃殼的多孔和大表面積，將污水中懸浮物和油珠攔截在濾料層表面或吸附在濾料表面，運(yùn)行一段時(shí)間后也即濾料飽和出水水質(zhì)惡化時(shí)，停止進(jìn)水進(jìn)行反洗，使濾料恢復(fù)原有特性，而反洗水將截留物帶走，實(shí)現(xiàn)過濾油和機(jī)械雜質(zhì)的效果。 

設(shè)備結(jié)構(gòu)和特點(diǎn) 
       整套設(shè)備由過濾器，如多臺(tái)情況下（串流）、主管匯、排油氣管匯、液、氣路控制系統(tǒng)、底座、扶梯平臺(tái)及自動(dòng)控制系統(tǒng)等部分組成，碳鋼底盤橇裝。 
       為保證過濾出水水質(zhì)，過濾器內(nèi)部采用了合理的配水系統(tǒng)和集水系統(tǒng)，既考慮進(jìn)水和出水的均勻穩(wěn)定，同時(shí)又簡(jiǎn)化兩系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)，防止對(duì)防腐等后續(xù)工藝造成麻煩。 
       主管匯及支管線采用立式多層空間布置，結(jié)構(gòu)緊湊，布局美觀，減少設(shè)備占地面積。 
       選用經(jīng)特殊加工的野生核桃殼為過濾介質(zhì)，濾料化學(xué)性能穩(wěn)定（不宜被酸、堿腐蝕），強(qiáng)度高，抗壓能力強(qiáng)、耐磨性好，長(zhǎng)期使用不需更換，截污能力強(qiáng)，浸水性好且具抗油浸，能夠反洗再生，再生簡(jiǎn)單方便，不需加藥且可直接使用濾后水反洗。 
       濾料核桃殼裝入過濾器前，全部經(jīng)過預(yù)處理，進(jìn)行一次粒徑的篩選，并可根據(jù)對(duì)進(jìn)出口水質(zhì)的要求對(duì)粒徑進(jìn)行級(jí)配，針對(duì)性強(qiáng)。 
       本濾器采用核桃殼和雙層濾料，上層核桃殼濾料主要用來(lái)除油級(jí)攔截粒徑較大的懸浮物，下層鵝卵石濾料用來(lái)攔截粒徑較小的懸浮物，反洗時(shí)由于濾料比重不同，加之特殊的布水工藝，并輔之自動(dòng)切換程序，故而確保兩種濾料反洗后不混層，實(shí)現(xiàn)了濾層的合理分工，從而滿足過濾出水懸浮物的技術(shù)要求。 
       反洗采用濾后水反洗，同時(shí)選用旋流推進(jìn)式攪拌機(jī)，整個(gè)濾器內(nèi)反洗時(shí)，水流狀況好，使濾料之間互相搓擦碰撞幾率高。改變了常規(guī)的氣水軟洗滌為機(jī)械式強(qiáng)洗滌方式，從而解決了濾料板結(jié)、生物結(jié)塊、油沾結(jié)等反沖洗的技術(shù)難題。